磨具,磨料系列特點解析

 磨具,磨料系列特點解析

磨料介紹


        磨料通常由天然礦產原料組成，其本身具有銳利、堅硬特性，摩擦過程削除工件粗糙，從而使工件達到整形精飾效果。拋光一個材料就磨光其表面，反射面通過打磨能夠實現綢緞般絲滑。

　　現磨料被廣泛應用工業、家居裝飾裝修等方面。磨料按照其不同化學、物理特性以及外形來區分等級。磨料通常使用磨削、拋光、磨光以及珩磨、切割、鉆孔、刃磨、精磨噴砂處理等技術應用。磨料除了天然磨料外，人類還合成許多人造磨料。人造磨料研磨性能穩定性均優于天然磨料。

　　磨削特性：

　　磨料依靠加工材料被加工材料硬度不同從而實現磨削。但并不只兩種質地堅硬材料互相摩擦從而達到磨削掉其一個材料部分成分，例如：柔軟鞋底通過日積月累摩擦也能夠磨掉木材表面，還有巖石經歷幾十年或上百年甚至經歷冰河時代后，水流沖刷下同樣也會形成一個凹型槽。

　　磨料種類有堅硬天然磨料（注釋：天然磨料均礦物原料，參照莫氏礦物硬度表其硬度值均大于、等于7。譯者注），還有人工合成磨料。人工合成磨料一部分物理化學性質上與天然磨料相同，但不能稱為礦物因為它們自然界無法通過地質演變而形成。（注釋：莫氏礦物硬度表--表示礦物硬度一種標準。莫氏硬度表1812年由德國礦物學家莫斯提出，硬度值愈大愈硬。這些硬度值經由互相磨挫來判斷，相對關系，不呈現線性比例，不能說硬度6比硬度2硬3倍。應用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物表面而發生劃痕，習慣上礦物學或寶石學上都用莫氏硬度。用測得劃痕深度分十級來表示硬度：硬度值并非絕對硬度值，而按硬度順序表示值。莫斯提出測定礦物相對硬度10種標準礦物。由小到大分為10級：滑石1，石膏2，方解石3，螢石4，磷灰石5，正長石6，石英7，黃玉8，剛玉9，金剛石10。應用時作刻劃比較確定硬度，如某礦物能將方解石刻出劃痕，而不能刻螢石，則其莫氏硬度為3至4，其他類推。莫氏硬度僅為相對硬度，比較粗略。莫氏硬度應用方便，野外作業時常采用。譯者注）。

　　金剛石最常見磨料之一，不僅自然界當存有，而且現人們通過各種合成方法也能夠生產出來。同樣作為磨料剛玉自然界當也有，但現普遍采用從鋁礬土當加工得到。軟礦物原料之一碳酸鈣，也被用做拋光劑添加人們日常使用牙膏成分，用來清除牙釉質表面牙菌斑其他污漬以達到美白功效。一般情況天然磨料碾壓成小顆粒（如：從外觀形狀看，直徑涵蓋范圍從大顆粒兩毫米至小顆粒為零點零零一毫米不等）就能夠作為磨料使用。天然磨料顆粒普遍稱作粗砂，外觀均有棱邊，目為了減少磨削時外立面增加局部接觸面積。研磨過程，天然磨料要加工處理材料通過兩者之間相互運動從而達到磨削目。通過磨料作用加工原料上外力來達到磨削掉加工物體部分。

　　下列因素可能會影響加工物體研磨效果：

　　1.兩種物體硬度不同：如：一個硬度高磨料能夠切割既快又深
　　2.粒度（磨料粒度）：如：大標號砂粒能夠切既快又深
　　3.砂粒之間粘連，砂粒與粘結劑粘接以及砂粒與基體粘接劑方面：磨削過程，這些因素決定了磨粒從磨具上面脫落時間，以及加工物體暴露面多長時間才會接觸到新磨粒。
　　4.觸點壓力：更多壓力促使磨削更快。
　　5.磨料堵塞：研磨過程，磨具脫落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙當，從而會增大摩擦降低研磨效果。
　　6.使用潤滑劑、散熱劑或金屬加工液：研磨過程及時去除廢屑能夠有效避免磨具堵塞。潤滑液、散熱劑導熱性優良與否能夠直接影響加工部件物理性磨具本身。有效解決方案可以采用襯底或基體散熱辦法，或暫停加工過程，或改用精飾加工法來處理機件。

磨削工具簡稱為磨具，磨具有固結磨具、涂附磨具及超硬磨具三個大系列，各有特點，獨立存，各有所長。

　　1。固結磨具：固結磨具用磨料(磨削材料)與結合劑制成具有一定形狀一定磨削能力工具。固結磨具標記示例：形狀尺寸磨料粒度結合劑硬度組織35M/SGB/T2485形狀代號300×50×75磨料種類磨料粒度結合劑磨具硬度組織號最高工作速度磨具技術條件所標準號除最高工作速度磨具技術條件所標準號之外，其余各項為固結磨具特征。

磨料粒度指磨料粗細大小，固結磨具磨料采用下一系列標準，這7個特征均依據 1998年全國磨料磨具標準化技術委員會編制由國出版社出版機械工業標準每項規定。

　　(1)硬度:此處硬度指固結磨具外力作用下，結合劑與磨料結合強度,根據粒度粗細分別采用噴砂硬度計洛氏硬度測定。硬度分超軟(超軟1、超軟2)、軟（軟1、軟2）、軟（軟1、軟2）、（1、2）、硬（硬1、硬2、硬3）、硬（硬1、硬2）、超硬（超硬1、超硬2）等7個大級共15個小級。

　　(2)結合劑：結合劑指固結磨具各類結合劑與磨料粘結材料。固結磨具通常采用陶瓷、樹脂、橡膠、菱苦土四大類別結合劑。這四類結合劑以陶瓷結合劑磨具比例最大。陶瓷結合劑主要材料有粘土、長石、黃土、石英石等組成按不同磨料、不同用途及不同制法（澆注或壓制）等不同陶瓷結合劑。

　　樹脂結合劑主要酚醛類型樹脂，分粉狀樹脂液狀樹脂兩大類，也根據不同制法不同用途劃分為各種不同樹脂結合劑。橡膠結合劑目前采用人造丁苯膠、丁鈉膠及液體橡膠三大類，根據制法不同用途不同又劃分為各種不同橡膠粘結劑。菱苦土結合劑主要材料有氧化鎂氯化鎂兩種材料所組成，主要用于細粒度磨料作精細加工用途。各種結合劑代號如下：結合劑名稱結合劑代號陶瓷結合劑V樹脂結合劑B橡膠結合劑R菱苦土結合劑 Mg(3)組織：組織指固結磨具磨料所占有體積，以重量%比表示。通常組織磨具標志不顯示，而制造時設制配方時，自我控制以阿拉伯數字表示，即數字愈小，組織愈松，即固結磨具磨料比率愈少，反之數字愈大組織愈緊，所占磨粒比率愈多。通常組織號從0-12共13個組織號。

　　2、涂附磨具：涂附磨具指粘結劑把磨料粘附可撓曲基材上磨具，又稱柔性磨具。涂附磨具具有九大特性：基材種類——基材處理——磨料種類——磨料粒度——植砂密度——粘結劑種類——粘結強度——形狀——尺寸

　　3、超硬磨具：超硬磨具指用人造成金剛石或立方氮化硼超硬磨料所制成磨具，系磨具另一大系列。超硬磨具具有如下幾個特征與標記：濃度、結合劑、粒度、磨料牌號、磨粒層厚度、孔徑、總厚度、直徑、形狀代號以上特征標記均依照1998年全國磨料磨具標準化技術委員會編制由國出版社出版國機械工業標準每個標準規定，關于濃度：與固結磨具組織號大體相同，但超硬磨具標志應標明。所謂濃度指超硬磨具每cm3體積內所含超硬磨料克數，以%數表示，濃度代號如下：代號磨料含量(g/cm3)濃度250。2225%500。4450%750。667500。 8810001。32150%關于結合劑：指超硬磨具所采用結合劑類別。結合劑代號如下：結合劑結合劑代號樹脂結合劑B金屬結合劑M陶瓷結合劑 V。